运用精密点焊机的场所,先要确立焊接构造的零件精密度和裝配精密度以确认点焊机的焊接要求,并依据生产加工纲要合理挑选适合的精密点焊机。在掌握点焊机的性能、操作步骤和运行、维护技术的基础上,还应确立现场施工的规范,使现场条件达到点焊机作业的特殊要求,那样点焊机才可以发挥其在生产加工中提升产品品质和生产率的优势,挑选点焊机运用工程工艺技术所考量的问题。
一、运用点焊机焊接构造型号选择标准如下所示:
(1)焊件大并且样式复杂;
(2)焊钳喉深大,而接头搭边小;
(3)焊钳较重,动作较复杂,实际操作时要倾斜相应角度,工人实际操作不便;
(4)由外型不容易观查的位置;
二、点焊机,尤其是中频逆变点焊机或是晶体管式精密点焊机价格高昂,如果选用就应充分运用。因而精密点焊机通常用以焊接构造中焊点比较精密的位置。有时候分装线上可选用多通道点焊机一同集中点焊,一次完成的工作量,依据生产节拍测算。
有关精密点焊机的型号选择:选用中频逆变点焊机或是晶体管点焊机,或是高频精密点焊机,乃至交流储能点焊机等应依据生产加工状况而定。
三、运用精密点焊机焊接构造时,冲压件的精密度和焊接夹具的精密度直接影响点焊机反复定位的精密度。冲压件的公差范畴在0.2mm上下,焊接夹具定位精度调节在0.05mm之内。
四、点焊机要与实际操作人员分开。自动化点焊设备的活动范畴要用围栅,避免人员误进产生风险。
安装焊接组合件的预焊线上的夹具会影响自动化焊接设备工作的连续性,自动化焊接设备和人分开,不仅使自动化设备有利于集中焊接。此外也有利于人在预焊线上的实际操作。
五、精密点焊机的编程尽可能采用分步编程方式,其益处是:
(1)有利于撤销、增加或改动某段程序;
(2)能够区别不同的焊接条件;
六、精密点焊机点焊的速度通常按具体生产节拍来考量,在其中包含:点焊焊接循环时长、焊钳焊完一点抵达第二点的移动时长和焊钳避开焊接夹具的移动时长。
此外也考虑:1)太快则很有可能焊钳未稳定就完成焊接(为了更好地确保点焊品质,电极应与焊件表面垂直)2)焊钳有时候需用有辅助行程。
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