滤网滚焊焊接

金属滤网滚缝焊常用于空调粗尘过滤、工业空气通风、喷腊房过滤等环保过滤行业。除尘滤网焊接专机，是骏腾发研发设计生产，设计一整套包含上料、定型、焊接、出料的自动化金属滤网生产线大大提高了滤网焊接的效率，解决了滤芯行业焊接问题，受到行业的好评，采用成熟的电阻焊接工艺，焊接效果更稳定

·除尘滤网自动焊接生产线焊接变压器的质量大大减轻，电极寿命更长，可以焊接铝和镀锌金属等材料，焊接结果良好，尤其适合于三层板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求。少飞溅，对于电流的控制提高了焊点的质量。触摸屏焊接数据永久保存，不会因为长期不开机而数据丢失。

1、焊接电流。和点焊机同样，环保滤网自动滚焊机的焊接基本原理也是运用焊接电流通过焊接区形成电阻热，电阻热是熔核形成的主要热量来源。在别的条件给定的状况下，焊接电流的高低确定了熔核的焊透率和堆叠量。在焊接低碳钢时，熔核均匀焊透率为钢板厚度的30-70%，以45-50%为好。为了更好地得到 较好的密封焊接效果，焊点的堆叠量应不小于15-20%。通常状况下，环保滤网自动滚焊机的焊接电流比点焊时的焊接电流扩大15-40%，但不适合过大。当环保滤网自动滚焊机的焊接电流过大时，会扩大熔核的焊透率和重迭量而并不会进步接头强度，一块儿还会继续形成压痕过深和焊接烧穿等缺点。

2、电极压力。环保滤网自动滚焊机的电极压力是熔核标准和焊点统一性的重要影响要素其一。电极压力过高会使压痕过深，一块儿会加快滚盘的变形和耗损；压力缺乏则易形成缩孔，形成飞溅，然后损坏滚轮电极、缩短运用寿命。

3、焊接时长和休止时长。焊接时长控制熔核标准，冷却时长控制焊点堆叠量。在较低的焊接速度时，主张焊接时长为休止时长的1.25倍到2倍。当焊接速度提升时，焊点间隔提升，这时要得到 堆叠量同样的焊缝，就须要扩大份额。这个时侯，焊接时长通常是休止时长的3倍甚至许多 。

4、焊接速度。焊接速度的设置与被焊产品材料、板件厚度及其对焊缝强度和质量的要求相关。通常在焊接不锈钢、高温合金和有色金属时，为了更好地避免飞溅并得到 密封性好的焊缝，须要选用较低的焊接速度。在一些特殊情况下，有时候还会继续选用步进滚焊模式，使熔核形成的全过程均在滚盘中止的状况下进行，即相对于点焊，这类滚焊的焊接速度要比常见的断续滚焊低得多。